超声波金属焊接机它在焊接过程中,既无电流在被焊体中流过,也无诸如电焊形式的电弧产生。并且超声波焊接不存在热传导与电阻率等问题,因而,关于不同厚度的有色金属箔、片、带材等都能有效地停止理想的焊接,特别是对最难焊接的铝及其合金资料的焊接质量,更能突出其无可比较的优越性能。因此超声波焊接机在铝箔、铜箔等焊接中得到普遍应用,其焊接质量的好坏直接关系到产品的质量、废品率以及用户对焊接质量的严厉请求。但是在运用和维护过程中,由于运用和维护人员对其焊接原理不很理解,并且系统的有关电气信号又不便于测试,一旦发作毛病,维护人员便无从下手,给焊接机的维护带来了一定艰难。本文经过对超声波金属焊接机的维修及其常见毛病的剖析,提供了一些处理焊接问题的办法。

超声波金属焊接原理

超声波金属焊接是应用超声波频率(超越20KHz)的机械振动能量,衔接同种或异种金属、半导体、塑料及金属陶瓷等资料的特殊焊接办法。超声波换能器把具有一定功率的超声波信号转换成相应的声能,再经过聚能器对超声波停止高度聚焦,使超声波能质变得愈加强大,聚焦后的强大超声波施加到被焊接的金属片的介面,其物理效应在此发作激烈反响,进而霎时激活金属晶格中的粒子,使金属片相合处的分子互相浸透而结实地焊接在一同。

超声波金属焊接常见毛病类型

(1)超声波发作器无输出;

(2)接头焊接不牢;

(3)焊缝焊接不连续。

超声波金属焊接毛病缘由剖析

振幅调整和功率输出不匹配

焊接机的机械振幅由超声波发作器和焊接机系统产生,并在整个焊接过程中一直坚持恒定(设定的振幅值),有些用处请求系统振幅一定要[敏感词]地与焊接状况匹配。

动态过载维护动作

焊接机的动态过载维护电路能够维护超声波发作器和焊接机以防过载而受损坏,当需求的功率超越正常功率或系统频率不完整匹配时,过载维护电路断开,并一次性记载下来,剩余的能量被送回电网,毛病消弭后,系统将在正常工作条件下继续工作。

过热维护动作

超声波发作器内装有一个热控制器,假如电源温度超越其平安工作温度,发作器内的电源开关断开,直到电源温度降落到平安工作温度,发作器方能继续工作。

超声波金属焊接毛病处置及预防措施

(1) 测试超声波发作器内各路电源电压:检查±300V、150V、±20V、+15V能否正常;控制器板、输出板的有关信号。

(2) 检查短路或空转维护电路能否动作,有无毛病。

(3) 检查电源温度能否超越平安工作温度,过热或过载维护能否动作,散热器通风能否良好。

(4)检查主电源插座、焊接机外壳、焊接轨道能否牢靠接地。