伺服型热压机的常见故障是什么？ 伺服型热压机失败的原因是什么 如何消除它？

(1)比例电磁铁故障

伺服型热压机由于插头组件插座(底座)老化，电磁铁引线接触不良，焊接不良，比例电磁铁不能工作(不能进入电流)。此时可用电表检测，如发现电阻无限大，可重新焊接铅芯，修复插座和插座牢固。

②线圈总成故障包括线圈老化、线圈烧毁、线圈内部断线、线圈温升过高。线圈温度升高过高，比例电磁铁输出力不足，剩下的会使比例电磁铁无法工作。如果线圈温升过高，检查通过线圈的电流是否过大，线圈漆包线是否绝缘不良，阀芯是否因脏物卡住，找出原因并逐一排除。对于断线、烧坏等现象，必须更换线圈。③衔铁组件的主要故障是衔铁与导磁套筒形成的摩擦副在使用过程中磨损，导致阀门的力滞增大。还有推杆导杆和衔铁的区别，也会造成力的迟滞增加，必须消除。

④因焊接不牢，或者可以使用中在热压机控制脉冲工作压力的作用下使导磁套的焊接处断裂，使比例以及电磁铁丧失社会功能。

⑤ 导磁套在冲击压力下变形，导磁套与电枢在使用过程中形成的摩擦副磨损，导致热压机力滞回增大的现象。

伺服型热压机比例流量阀故障检修

①流量无法调节，节流调节失败。除了调速阀的故障分析和排除方法外，还有以下两点。

a·比例电磁铁未能实现通电。产生重要原因有：比例电磁铁插座老化，接触社会不良；电磁铁引线脱焊；线圈系统内部断线等，可参照根据上述“(1)比例电磁铁故障”的方法可以分析故障诊断排除。

B.比例放大器故障。 与上述(2)中 ①、⑤、⑥ 相同。

伺服型热压机调节后的流量不稳定，通过改变流入比例电磁铁的电流来实现比例流量阀的流量调节。当输入电流值为常数时，调整后的流量应为常数。但事实上，在工作过程中流量(输入相同的信号值)经常发生一些变化，这是由于力滞后的增加造成的。滞环是当信号(电流)输入值相同时，由于输入方向不同(正负两个方向) ，通过相同的电流信号值，导致输出流量(或压力)的变化。